EXPERTISE SAUERLAND

Starke Zulieferer

KOHLHAGE GRUPPE

  • Funktionsrelevante Baugruppen
  • Abgasklappen
  • Medienführende Rohrleitungen
  • Schweißmuttern und -schrauben
  • Dreh- und Umformteile
  • Inserts

Wir sind 100% KOHLHAGE, wir formen Metall bis zur Grenze des Machbaren

Die KOHLHAGE Gruppe mit Sitz in Neuenrade vereint die Firmen KOHLHAGE Automotive, KOHLHAGE Fasteners und KOHLHAGE E-Tech. Als international erfahrener Zulieferer der Automobilindustrie machen flache Hierarchien und kurze Entscheidungswege die KOHLHAGE Gruppe flexibel und wandlungsfähig, so dass sie auch kurzfristig auf geänderte Marktbedingungen reagieren kann.

Anspruchsvolle Lösungen für die Verbindungstechnik – KOHLHAGE Fasteners

Bei anspruchsvollen und komplexen Aufgabenstellungen in der Verbindungstechnik kommt KOHLHAGE Fasteners zum Zuge, vor allem in der anwendungstechnischen Beratung, vor dem eigentlichen Start eines Serienproduktes. KOHLHAGE Schraubfach-Ingenieure und -Techniker finden gemeinsam mit Entwicklern auf Kundenseite effiziente Lösungen. Dabei kommt den Spezialisten zugute, dass sie mit allen gängigen Produktionsprozessen vertraut sind und deshalb auch die günstigste und effizienteste Produktionsvariante empfehlen können.

Lösungen für E-Mobilität

Dank der Erfahrungen, komplexe Baugruppen in der Serienproduktion prozesssicher fertigen zu können, kann KOHLHAGE E-Tech tragfähige Lösungen für elektrisch betriebene Fahrzeuge entwickeln. Kernprodukte dabei sind Strukturbauteile und individuell entwickelte Aggregate-Träger zur Aufnahme von E-Motoren und deren Anbauteile.

Vom gebogenen Rohr zur komplexen Baugruppe

Vor 20 Jahren war KOHLHAGE Automotive dafür bekannt, Rohre biegen zu können. Dieses Produktions-Know-how ist in den Jahren derart verfeinert worden, dass Produkte heute fester Bestandteil in einer Vielzahl automotiver Projekte sind. Das Spektrum reicht von der Abgasklappe für Pkw, Nutzfahrzeuge und Motorräder bis zu medienführende Rohrleitungen, die im Powertrain-Bereich verbaut werden

Kontakt II kohlhage.de

Wir stanzen mit High-Tech

Mit mehr als 30 Pressen und Stanzautomaten modernster Bauart, darunter auch Transfer- und Servopressen, in einem Leistungsspektrum von 300 kN bis 8000 kN, produzieren wir für Sie individuell kleine, mittlere und große Serien.

Voraussetzung für eine wirtschaftliche Fertigung unter modernen Produktionsaspekten sind die ständige, vorbeugende Instandhaltung sowie die Modernisierung des Maschinenparks.
In enger Zusammenarbeit mit unseren Partnern aus Forschung und Entwicklung sowie des Maschinenbaus arbeiten wir kontinuierlich an der Perfektionierung der Umformprozesse.

Unsere gesamten Unternehmensbereiche befinden sich in einem kontinuierlichen Optimierungsprozess. MANZ bietet Ihnen modernste Technologie, strategische Investitionen und einen kundenfreundlichen Service, damit wir in Zukunft auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit blicken können.

Kontakt II wilhelm-manz.de

Wilhelm Manz GmbH & Co. KG – Stanz- und Umformtechnik

  • Seit 1876 familiengeführtes Unternehmen
  • Entwicklungspartner
  • Übergreifendes Know-How (Oberflächen- u. Werkstoffkunde)
  • Moderner Maschinenpark
  • Transfer- und Servopressen
  • Leistungsspektrum von 300 kN bis 8000 kN
  • Materialdicken von 0,1 mm bis 12 mm
  • Hauseigener Werkzeugbau
  • Diskusschleifen

Werkzeugbau und Kunststoffverarbeitung Mayweg GmbH

  • 77 Spritzgussmaschinen der neuesten Generation

  • Induktive Werkzeugtemperierung

  • Verschiedenste Fertigungsverfahren

  • Spritzgewichte von unter 0,5 bis 1600 Gramm

  • 2K oder 3Komponenten Spritzguss

  • Spezialist bei Werkzeugverlagerungen

Werkzeugbau und Kunststoffverarbeitung
Mayweg GmbH

Anspruchsvolle Kunststofftechnik, eigenständiger Werkzeugbau und eine eigene Baugruppenmontage haben die nunmehr über 60-jährige Geschichte unseres Unternehmens geprägt.

Anspruchsvolle Kunststofftechnik, ein eigenständiger Werkzeugbau sowie eine eigene Baugruppenmontage haben die nunmehr über 60-jährige Geschichte unseres Unternehmens geprägt.

Im Bereich der Kunststofftechnik sind wir ein umfassender Systemlieferant, der alle gängigen Verfahren und Materialen für die Herstellung hochwertiger Kunststoff-Produkte nutzt. Der eigene, in die gesamte Kunststofffertigung integrierte Werkzeugbau garantiert die enge Verzahnung von Konstruktion und Produktion. Die frühzeitige Berücksichtigung aller Kunden-Anforderungen und die systematische Qualitätskontrolle, die für die Herstellung hochwertiger Endprodukte erforderlich sind. Nur durch qualifizierte Beratung schon vor der Werkzeug-Erstellung haben Sie die Möglichkeit, bereits in der Entwicklung des Produktes die spätere Qualität sicherzustellen.

KONTAKT:

Julia Bangert, Vertrieb
bangert@mayweg-gmbh.de, Tel. 02353 / 9188-38, mayweg-gmbh.de

Wo das Leben ist, sind Produkte von Schnöring.

Seit über 95 Jahren ist die Produktion von kundenindividuellen Federn, Stanz- und Drahtbiegeteilen sowie komplexer Baugruppen die Welt der Schnöring GmbH.

Ganz nach dem Motto „Konzentrieren Sie sich auf Ihr Produkt – Ihre Kernkompetenz und nutzen Sie unsere über 85-jährige Erfahrung, um die Komplexität Ihrer Aufgaben zu reduzieren” bietet die Schnöring GmbH ihren Kunden in enger und partnerschaftlicher Zusammenarbeit kompetente Problemlösungen

von der Entwicklung über die Konstruktion bis hin zur Serienfertigung an. Die Spezialität des Unternehmens sind technisch anspruchsvolle Produkte für verschiedenste Bereiche:

Von der Elektroindustrie über die Möbelbeschlagsbranche bis hin zur Haushaltsgeräteindustrie und Medizintechnik passt sich Schnöring den Kundenwünschen an und weiß, worauf es ankommt.

Kontakt II schnoering.de

Schnöring GmbH

  • Über 95 Jahre Erfahrung
  • Entwicklung und Herstellung von Federn, Draht- und Stanzbiegeteilen sowie komplexer Baugruppen
  • 60 Bihleranlagen und 110 Federwindeautomaten
  • Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion
  • Unterstützung bei der Produktentwicklung durch eigene Konstruktion und eigenen Werkzeugbau
  • Band- und Drahtdicken von 0,1 – 2,00 mm aller Materialgüten, auch NE und hochfeste Materialien
  • Sonderlösungen wie Schleiffedern oder Hülsenfedern
Hans Schriever GmbH & Co. KG
  • Schrauben für Kunststoffe
  • Schrauben für Leichtmetalle
  • Schrauben für Dünnbleche
  • Mikroschrauben ab 1,0 mm Durchmesser
  • Innovatives Antriebssystem TOBI®-DRIVE
  • IATF 16949
  • Verschraubungslabor

Die beste Verbindung

Die Hans Schriever GmbH & Co. KG versteht sich als Spezialist für gewindefurchende Schrauben und komplexe Zeichnungsteile.

Mit Qualität, Flexibilität und schnellen Lieferzeiten der Schrauben hat sich das Unternehmen einen Namen gemacht.
Individuelle Produktionsaufträge der gewindefurchenden Schrauben werden schon ab einer Mindestbestellmenge von 10.000 Stück gefertigt. Bis zu 30 Musterschrauben können gratis getestet werden.

Ein weiteres Highlight von SCHRIEVER ist die Speedfertigung. Die Lieferzeiten für die bewährte STS®plus können an Ihre Bedürfnisse angepasst werden, da hierfür eine eigene Fertigungsinsel besteht. Schriever Schrauben sind zu 100 Prozent kompatibel zu anderen gängigen Formaten. Darüber hinaus können SCHRIEVER Schrauben auch in verschiedenen Online-Shops ab Losgröße 10 Stück mit einer Lieferzeit von nur 2 – 4 Tagen erworben werden.

Mit dem TOBI®-DRIVE-SYSTEM bietet SCHRIEVER außerdem eine hervorragende Lösung für verschiedene Bereiche.

Die axiale Ausrichtung, die maximale Kontaktfläche und das Festhalten der Schraube mit dem Antriebswerkzeug erleichtert das Einschrauben der Schraube. Das TOBI®-DRIVE-SYSTEM steigert die Produktivität kostenintensiver Schraubautomaten und senkt gleichzeitig Werkzeug- und Rohmaterialkosten. Probieren Sie es aus!

Ein weiterer Pluspunkt ist die technische Beratung. Die Schriever Vertriebsingenieure helfen vor Ort zeitsparend und schnell innerhalb einer Onlinekonferenz.

Nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf!

Kontakt II schriever-schrauben.de

Spezialist für die Zerspanung und die schönsten Oberflächen

Die Sundwiger Drehtechnik ist ein führendes Unternehmen im Bereich der Zerspanung. Als Spezialist auf seinem Gebiet zerspant Sundwiger mit einem Team von 160 Mitarbeitern jede Art von metallischem Werkstoff und einige Kunststoffe. Das Produktspektrum richtet sich auf komplexe Dreh- und Frästeile, in Losgrößen von 1 Stück bis zu x Millionen Stück. Abgedeckt werden sehr kleine Teile von 2 mm bis hin zu großen Teilen mit 840 mm im Durchmesser. Die Bearbeitung und Beschaffung von z.B. Guss-, Schmiede, Press- und Sinterteilen, sowie Leistungen in der Systemmontage ermöglichen die Beschaffung direkt aus einer Hand.

Das Highlight der Produktion und ein Alleinstellungsmerkmal von Sundwiger, ist das umweltfreundliche first solus® Zerspanungsverfahren. Brillante technische oder dekorative Oberflächen, ohne sichtbare Drehspuren, erschaffen nie dagewesene Designmöglichkeiten.  Oberflächen mit einem Rz Wert < 0,05 werden prozesssicher gefertigt. Der Arbeitsgang polieren entfällt. Sundwiger ist der Oberflächenspezialist in seiner Branche. Oberflächenverfahren wie verchromen, vernickeln, verzinken, eloxieren und viele weitere, ergänzen das umfangreiche Angebotsspektrum.

Neben der DIN ISO 9001 ist das Unternehmen nach IATF 16949 zertifiziert. Langjährige Erfahrungen im Bereich der Konstruktion/ Entwicklung und Systemmontage unterstützen die Fertigungs- und Projektentwicklung.

Als Mitglied der KlimaExpo.NRW und ausgezeichnet als „Schrittmacher“ setzt das Unternehmen Maßstäbe für die Umwelt. Umfangreiche Energieeffizienzmaßnahmen sorgen für stetige CO₂ Einsparungen. Die Einhaltung und Umsetzung der Vorgaben zu REACH, RoHS und Konfliktmaterialien sind fester Bestandteil der Unternehmenspolitik.

Kontakt II sundwiger.com

Sundwiger Drehtechnik GmbH

  • Über 70 Jahre Erfahrung

  • 65 CNC-Maschinen

  • Losgrößen: 1 Stück – X Mio.

  • Werkstoffe: Alle Metall u. diverse Kunststoffe

  • Durchmesser: 8 bis 340 mm

  • Oberflächenveredelung

  • Systemmontage

  • Konstruktion + Design

VDF FEDERN GmbH

  • Druck-, Zug- und Schenkelfedern

  • Drahtbiegeteile und Stanzteile

  • IATF 16949 und DIN EN ISO 9001:2015

  • DIN EN ISO 14001:2015 und DIN EN ISO 50001:2018

Wir leben Federntechnik

Die VDF FEDERN Gruppe ist ein Verbund leistungsfähiger Produzenten und Dienstleister für technische Federn, Stanz- und Drahtbiegeteile. Der Fokus liegt auf der Kernkompetenz Federungskomponenten.

Die Unternehmen VDF VOGTLAND Federntechnik und KREUTZER Stanz-Biegetechnik sind spezialisierte Produktionsunternehmen für technische Federn aus Draht und Band sowie entsprechende Baugruppen und Komponenten. Das Qualitätswesen ist nach den Normen ISO TS 16949 und DIN ISO 9001 zertifiziert.

Es wird nach modernsten Methoden einschließlich KVP und betrieblichen Vorschlagswesen gearbeitet. Das Umweltmanagementsystem ist nach ISO 14001 zertifiziert.

VDF FEDERN ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit kurzen Entscheidungswegen und langfristigen Zielen. Mitarbeiterinnen, Mitarbeiter und Geschäftsführung, alle stehen gemeinsam für höchste Fachkompetenz und Engagement für anspruchsvolle Kunden.

Kontakt II vdf-federn.de

KONTAKTIEREN SIE UNS